轻质砖设备转让、节能轻质砖设备、轻质砖设备价格

加气块设备中各种原材料的作用：

1、砂：提供硅质材料，并与钙质材料中的CaO反应，生成水化产物，贡献制品的强度。砂还可作骨架，减少混凝土的收缩性。

2、生石灰：提供有效氧化钙并与硅质材料中的SiO2反应，生成水化产物，形成制品的强度。石灰还可提供碱度，使之与铝膏发气。石灰水化时放热，促使坯体硬化。

3、水泥：提供钙质材料。贡献砂加气混凝土的强度。水泥主要作用是保证浇注的稳定性。加速坯体的硬化和切割时的坯体塑性强度。

4、石膏：贡献坯体的强度。由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐（钙）和C-S-H凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力的承受能力增强。还可提高制品的强度和降低收缩性，提高抗冻性。促使水化反应过程的速度，促进托贝莫来石转化，形成强度。且抑制水石榴子生成，使收缩值小。还可延缓料浆稠化速度，延缓水泥凝结速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。

用于砂加气混凝土的石膏品种有：二水石膏、半水石膏和硬石膏。但在生产实践中，国内外未见用半水石膏的，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。在混磨工艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度＜70℃,若混合料出磨温度＞70℃时，则要求中间仓贮存时间2－3小时，边磨边用边浇注。

5、水：加水的目的是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和初凝。水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程，最终影响材料气孔结构。

6、稳泡剂：是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓度增加，表面张力降低多，达到一定浓度时，表面张力不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。

免蒸加气块设备越来越火热，名声越来越响亮，这种关注度说明了，免蒸加气块设备产品的优点逐渐被人们挖掘和发现。因为免蒸加气块设备生产工艺相对于其他普通砖体有三大优势：

第一，不烧结，焙烧是烧结砖最重要的工艺，焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。所以是极其的耗能的，而且焙烧温度很难掌控，所以就会影响砖体质量。

第二、免蒸养。免蒸加气块设备在生产过程中，只需要自然养护，不需要蒸养的过程，所以就不需要昂贵的蒸养釜和锅炉，所以很大程度上降低了生产中所需的成本，提高了收益。

第三、自然发泡剂。免蒸压加气砖设备用的是发泡剂发泡，而发泡剂的原料来自于植物，所以无论是对于生产者还是使用者来说都是无害的，集安全健康环保为一体。